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在921X光纜接續中我們常遇到的問題解決辦法
點擊次數:1885 發布時間:2017-06-15
921X光纜接續中我們常遇到的問題解決辦法
故障現象1:
921X光纜熔接后測得熔接頭衰減值正常,但用DTDR測試時熔接頭處有衰減臺階。  
原因與故障分析:
1)盤纖時光纖彎曲半徑小于正常值。光纖的彎曲半徑應大于光纜外徑的10倍,彎曲半徑過小,光信號在此處的衰減就會明顯增大,形成臺階,在盤纖時要特別注意。
2)光纖彈出托盤外被膠泥所壓。光纖熔接好后盤纖時由于光纖長短不一,當某一根光纖較長未被膠帶固定,彈起后恰好被防水膠泥所壓從而形成臺階。注意事項:熔接時光纖余線長度盡量一致。
3)光纜松套管被固定光纜的位置太短所致。由于固定位置固定卡環部分壓力施加在松套管上,壓住了光纖,在接頭盒兩邊將形成臺階。處理方法:選擇質量好的接線盒,層絞式光纜選48芯以上的接線盒。  
故障現象2:
光纜接續后當時工作正常,但數小時后衰減增大,同纜中的多個光節點信號陸續變差,直至無信號。  
原因及故障分析:
1)熔縮管質量差。通常是熔縮管中金屬鋼絲差,材料硬度不夠,有變曲變形現象。熔接時光纖與加強筋不成一直線,熔接好后的多根接頭置入卡槽后,使熔縮管理內光纖受力而斷,因此一定不要使用劣質熔縮管。
2)托盤架卡槽過緊。發生這種情況是由于熔縮管與卡槽不配套,在熔接好后的多根熔接頭置入卡槽后,卡槽的壓力增大,引起熔縮管內的光纖繃斷。因此,在選擇熔縮管時一定要先試一下,使之大卡槽中留有空隙。
3)熔接機熔接質量差。如熔接機熔針老化、熔縮管加熱溫度不夠、熔接機電源電壓偏低等,這時熔接的接頭有可能引起上述故障。故障現象3:光纖熔接指標差,接頭容易被碰斷。  
921X光纜原因及故障分析:
1)熔接機牽引力不正常。如熔接頭在進行加溫時斷,這是由于熔接機牽引力調整不當,牽引力大于正常值,熔接加溫時接頭就可能拉斷。處理方法:調整牽引拉力,使之為正常值,如為臨時處理可將片彈出,不經接力測試。
2)光纖接頭端面未處理好。如切面不平整、表面不清潔、熔接后的質量質量往往很差,衰減大而容易碰斷。
3)除被覆層時剝線鉗手感要好,用力要適中,如果剝線過重光纖有傷痕,熔接好后的光纖也會被碰斷。
4)熔接機X或Y軸軸偏芯,兩根光纖對接不準。由于軸芯產生偏差,光纖熔接端面只是部分接觸,熔接點接觸不牢靠,熔接好后有時也會被碰斷。
5)光纖質量差。質量差的光纖脆弱(在除被覆層時就能發現),熔接光纖也容易斷。
6)熔接頭放入托盤卡槽時用力不當。放入卡槽的熔接頭不應拿住熔接頭的中間,而應用雙手拿住熔接頭不應拿住熔接頭中間,而應用雙手拿住熔縮管的兩頭位置,因熔接頭套在縮管中間,放入卡槽時拿住兩端,中間不受力接頭就不會斷。  故障現象4:光纜熔接后當時工作正常,但1年或數年后,光節點信號陸續變差直至無信號。  
921X光纜原因及故障分析:
1)光纜中松套管收縮。在進行光纜施工時,由于施工方法不當,將其牽引力施加在光纜外皮上,引起光纜外皮被拉長,架設好后光纜逐漸收縮,纜內松套管也收縮,使得光纖被拉緊并被拉斷。處理方法:在熔接時將被牽引的光纜始端截去2m以上后再剝纜熔接。另一種情況是由于平行鋼絲或光纜松套管特有的慢收縮現象引起的,這種慢收縮過程發生很慢,約需1年時間才會收縮到位,這時光纖才有可能被拉斷。處理方法:打開接線包把接頭重新熔接一下,以后就不會再發生這種現象。
2)光纜中金屬加強芯固定不緊。施工中當光纜金屬加強件在接頭盒內固定不緊時,光纜線受處力的作用將盒內光纜慢慢接出,光纖就被逐漸接緊,直至被拉斷。因此,施工或維修時,一定要在接頭盒內緊固光纜金屬加強芯,并把余留的加強芯折彎。
3)光纜接頭盒進水。由于接頭盒密封性能差或施工時螺絲未固定緊面滲水,光纖接頭被腐蝕,使光纖衰減變大到zui后斷裂。這種故障多數發生在冬天,出現這種情況應換上防水性能好的接線包,封包時膠帶擺均勻。
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